不锈钢工业管制管机:主要用于工业不锈钢管的生产。工艺流程:开卷、成型、焊接、打磨、内整平、定径、光亮退火、定径、校直、定尺、切断。由于不锈钢成型焊接技术的成熟,不锈钢焊管在很多领域已经取代无缝管(如在化工、石油、食品、造纸、空调等领域)。
技术参数:
型号 | BG30 | BG40 | BG50 | BG60 | BG80 | BG100 | 水平轴直径(mm) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 制管范围(mm) | 6-25 | 12.7-50 | 19-65 | 38-114 | 76-168 | 114-219 | 制管厚度(mm) | 0.3-1.5 | 0.3-3.0 | 0.4-3.5 | 0.7-4.5 | 1.0-6.0 | 1.0-8.0 | 线速度(m/min) | 0.7-15 | 0.7-15 | 0.7-15 | 0.4-12 | 0.4-10 | 0.3-8 | 变频主电机功率(kw) | 5.5x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 15x2 | 18.5x2 | 22x2 | 主机尺寸(mm) | 6600X1050 | 7600X1080 | 9000X1200 | 11000X1500 | 12800X2100 | 14000X2300 | 随机主要附件 | 送料架、打磨组、切割机、成品架 |
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一,设备参数
1.制管范围(管径):
a,40机(制管范围Φ12.7~Φ50, 壁厚δ≤2.5)
b,50机(制管范围19~65, 壁厚δ≤3.5)
c,60机(制管范围38~114,壁厚δ≤4.5)
d,80机(制管范围89~168;壁厚δ≤6.0)
e,100机(制管范围114~219;壁厚δ≤8.0)
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2.制管调速范围:≤12M/min;
3.驱动电机(双电机,变频调速):
前5.5KW,后5.5KW(40机)
前7.5KW,后7.5KW(50机)
前15KW,后15KW(60机)
前22KW,后15KW(80机)
前30KW,后22KW(100机)
4.电源:3相380V 50Hz
二,设备组成
1.双向回旋式上料架一套;
2.成型机组:
(1)进料导向支架两组;
(2)立式支架共六组,主轴采用40Cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用HT200材料;
(3)卧式支架共七组,主轴采用40Cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用HT200材料
(4)蜗轮蜗杆传动系统一套;
(5)驱动电机一台;
(6)机座一套;
(7)采用万向传动轴联接
3.焊接系统:(用户自备)
(1)单枪带高频起弧器的氩弧焊机一台套;
(2)机座一套;
(3)焊接装置(用户自备),焊机为DC-500(600),厚度3mm以上配等离子焊机,焊接支架适配TIG直柄氩弧焊枪,焊接平台上预留焊机接地线接头(M16)。
4.外焊缝打磨装置:
(1)打磨头共两组;
(2)卧式支架共两组;
(3)机座一套;
5.初定径机组:
(1)立式支架共三组;
(2)卧式支架共三组;
(3)螺旋伞齿轮传动系统一套;
6.钢管清洗装置:
(1)水循环系统一套;
7.终定径和校直机组:
(1)立式支架共四组;
(2)卧式支架共四组;
(3)校直头一组;
(4)螺旋伞齿轮传动系统一套;
(5)驱动电机一台;
(6)机座一套;
9.钢管自动定尺切断系统:
(1)气动控制系统一套;
(2)切割头一套;
(3)切割推车一套;
10.成品落料架一套:
11.电气控制系统:
(1)制管机电气控制系统一套;
(2)制管机主驱动电机变频控制系统一套;
(3)带PLC(可编程控制器)装置的全线电气控制系统一套;
(4)总停按钮。
